Pour la ville de Jersey City, la construction du gratte-ciel 99 Hudson signifie avant tout une chose : un pas de plus hors de l’ombre de New York. Des constructions neuves comme celle-ci offrent non seulement plus d’espace et des logements exclusifs pour les navetteurs – l’objectif du cabinet d’architecture responsable Perkins Eastman était également d’élever l’ensemble du paysage urbain à un nouveau niveau grâce à la présence du gratte-ciel.
Plus de 20 000 plaques de pierre naturelle en calcaire jurassien bavarois – également appelé marbre de Jura – ornent la façade du gratte-ciel de 79 étages, maintenue par environ 110 000 chevilles à sous-face fischer FZP II. Grâce à une collaboration étroite et partenariale avec les entreprises internationales impliquées, fischer a pu fournir une solution spéciale sur mesure répondant aux exigences élevées de ce grand projet. Constantin Wiegert, responsable des systèmes de façades et de protection incendie chez fischer SystemTec, a supervisé le projet de construction lancé en 2016 avec d’autres experts de fischer jusqu’à son achèvement.
Les projets de construction en centre-ville représentent souvent un défi en raison de l’espace limité. « C’est notamment pour cette raison que la décision s’est portée sur une façade en éléments, ce qui nous a permis d’atteindre un degré de préfabrication extrêmement élevé. Cela est très bien possible avec nos systèmes », explique Wiegert. Comme la solution de fixation constitue un système complet, les différents composants et étapes de travail ont été répartis sur plusieurs sites. « Les perceuses et forets spéciaux ont été livrés au fournisseur de pierre naturelle Jura Marble Suppliers en Bavière, où les plaques ont été directement percées avec les trous sous-coupés. Les ancrages ont été envoyés via notre importateur PROBE Rainscreen Facade Systems au fabricant de façades Gamma à Miami. Là, les composants ont été assemblés en usine et livrés prêts à être montés sur le chantier. » Cela a permis d’atteindre une efficacité maximale tant sur le plan logistique qu’économique, ce qui a également permis d’économiser des coûts d’exploitation et du temps sur le chantier.
Aucun projet de construction n’est à l’abri d’événements imprévus ou de conditions changeantes. Dans le cas du 99 Hudson, de nouvelles simulations des charges de vent ont exigé une réaction rapide et une adaptation de la solution de fixation. « Dans de nombreux domaines, les charges de vent étaient plus élevées que prévu au départ », se souvient Constantin Wiegert. Jusqu’à 5000 newtons agissent par mètre carré sur la façade du bâtiment. « Pour les plaques en pierre naturelle installées, cela correspond par plaque au poids propre d’une voiture de taille moyenne. Pour nos chevilles, de telles forces ne posent aucun problème, mais la pierre finit par céder et se fissure en forme de cône autour de l’ancrage. » Trouver rapidement une solution était une priorité absolue. De nouveaux calculs et tests ont finalement conduit à la réussite : une double fixation. « Grâce aux ancrages FZP II sans pression d’expansion, il a été possible de percer deux trous espacés de cinq centimètres, permettant de répartir en toute sécurité les forces de traction, de compression ainsi que le poids propre, sans générer de contraintes supplémentaires dans le matériau. »
Avec son propre banc d'essai au centre de recherche et développement de Tumlingen, fischer a la possibilité de réaliser des tests pour chaque projet très rapidement et en respectant les procédures d'essai prescrites. Cela s'applique non seulement aux applications dans un contexte européen. Le banc d'essai fischer est également équipé pour les tests selon les normes internationales. « Pour le 99 Hudson, les paramètres étaient définis par la norme ASTM International, C1354. Elle se distingue, par exemple, par le fait que les pierres doivent être stockées dans l'eau plusieurs jours avant le test. Et la méthodologie est également différente », explique Constantin Wiegert. « Grâce à la flexibilité et à l'approche orientée solutions de notre laboratoire d'essai, il n'a cependant pas été un problème de reproduire les normes américaines avec nos machines et équipements d'essai. Un grand avantage est que nous pouvons ainsi réagir de manière très économique et rapide aux conditions. »
Environ 110 000 ancrages fischer Zykon de type 13x30 M8/SO/13 AL fixent la façade en calcaire de Jura du plus haut gratte-ciel de Jersey City. Ces ancrages assurent une fixation formellement verrouillée et donc totalement sans pression d’expansion, qui n’est pas visible sur la façade, même au niveau des joints. Contrairement aux fixations en bordure, la technique à sous-coupe permet la réalisation d’une façade élémentaire et une préfabrication en usine. Le résultat est une façade représentative, solidement fixée de manière durable.
L’ancrage sous-coupe compensateur en acier inoxydable pour pierre naturelle
La solution de montage invisible avec espacement pour les plaques de façade lourdes en pierre naturelle. Le point de fixation n’est pas visible de l’extérieur et garantit une surface de façade esthétiquement attrayante et continue. Grâce au montage avec espacement, les tolérances d’épaisseur des plaques sont automatiquement compensées – c’est ce qui rend l’ancrage sous-coupe fischer unique. La forme adaptée de l’ancrage sous-coupe assure une fixation sans pression d’expansion grâce à un ajustement formel dans le trou de forage conique sous-coupé.
« En tant qu’étudiant en alternance en génie civil, je suis arrivé en 2012 au groupe fischer. Après mes études, j’ai commencé en 2015 mon premier poste d’ingénieur d’application, où j’ai conseillé et assisté les clients fischer sur de nombreuses questions d’application. Pendant cette période, mon intérêt pour les États-Unis et leur marché s’est développé. Comme nous sommes désormais très actifs là-bas et réalisons notamment des projets dans tous les arrondissements de New York, l’opportunité s’est présentée en 2016 de prendre la responsabilité du projet 99 Hudson Street. Je suis très heureux que fischer soit également considéré aux États-Unis comme un partenaire fiable pour les grands projets de façade. Là-bas comme en Europe, nous travaillons à non seulement enthousiasmer nos clients, mais à dépasser leurs attentes. »
