Nouvelle fixation pour le symbole de Hanovre

Au centre de Hanovre s’élève la tour Anzeiger-Hochhaus, haute de 51 m. L’éditeur August Madsack fit construire cet édifice, qui fut inauguré en 1928. Dans la tour et les bâtiments adjacents, le maître d’ouvrage installa la rédaction, l’édition et l’imprimerie de son « Hannoverschen Anzeigers ». Depuis, cet édifice est le témoin de plus de 90 ans d’histoire du journalisme allemand et bien plus encore. En 1947, Rudolf Augstein fonda dans l’Anzeiger-Hochhaus le magazine d’information « Der Spiegel » et Henri Nannen, en 1948, le magazine hebdomadaire « Stern ». Erich Madsack poursuivit l’entreprise familiale à la deuxième génération et lança en 1949 la « Hannoversche Allgemeine Zeitung ». Après que le groupe médiatique Madsack actuel eut déménagé en 1974 dans la maison de la presse de la rue August-Madsack, le hall d’imprimerie de la tour fut d’abord utilisé comme club « Rotation ». Aujourd’hui, la société de logiciels HIS Hochschul-Informations-System e.G. ainsi que plusieurs rédactions de chaînes de télévision et de radio sont installées dans le bâtiment.

Actuellement, le groupe de médias Madsack rénove en tant que maître d’ouvrage le 7e et le 8e étage supérieur. La couverture de la coupole ainsi que sa structure porteuse sont également renouvelées. Le début de la planification remonte au début de 2017. L’exécution des travaux a commencé en 2018 et devrait être achevée à l’extérieur fin 2019. La structure porteuse de la coupole est constituée d’une coque en béton armé de 60 mm d’épaisseur, réalisée selon la méthode Zeiss-Dywidag. Cette méthode consiste à renforcer une structure porteuse en treillis d’acier plat avec un treillis métallique à mailles fines, puis à la recouvrir de béton projeté. À l’intérieur, des plaques de tourbe pressée ont également été appliquées sur l’armature. L’immeuble Anzeiger-Hochhaus témoigne d’une des premières applications de cette méthode. Lors des réalisations ultérieures, le treillis a été récupéré pour économiser du matériau. Cette procédure, brevetée dans les années vingt par les entreprises Zeiss et Dywidag, est l’ancêtre de la méthode actuelle de béton projeté pour les ouvrages d’ingénierie. Elle a permis la réalisation d’une coupole légère à paroi mince – permettant ainsi des économies de matériaux ainsi que le déchargement du bâtiment sous-jacent. Les plaques de cuivre étaient fixées avec des chevilles enroulées de chanvre. Lors d’un contrôle en 2016, il a cependant été constaté que ces ancrages s’étaient détachés. De plus, il est apparu que le revêtement en béton sur la surface intérieure de la coque porteuse s’effritait partiellement. La quantité d’armature existante est également faible et mal réalisée. Il était donc nécessaire d’effectuer une rénovation statique.

Les défis particuliers du projet de rénovation résultent principalement du fait que la coque en béton ne mesure que 60 mm d'épaisseur. Cette finesse doit être préservée à l'avenir afin de conserver l'authenticité de l'architecture classée monument historique et de ne pas augmenter le poids propre de la coupole. Pour préserver l'aspect original de la patine existante depuis des décennies, le nouveau cuivre a donc été choisi pré-patiné en accord avec les services municipaux et régionaux de protection des monuments. Des plaques pré-patinées sont utilisées, dont le vieillissement du matériau et la teinte verte sont simulés avec précision. De plus, 60 plaques de traction en acier inoxydable résistant à la corrosion (V4A) doivent renforcer davantage la construction. Celles-ci sont réparties radialement dans le tiers inférieur de la coupole, chevillées à l'anneau de ceinture et équipées de griffes, sur lesquelles seront ensuite tendues des tiges rondes en V4A. Des plaques de traction supplémentaires en V4A sont ancrées dans le mur de soubassement et dans la toiture.

Le mortier d'injection fischer FIS EM Plus, associé à la tige filetée fischer GS 10 x 60 en acier inoxydable (A4), répond à toutes les exigences des tâches de fixation liées à la rénovation de la coupole de l’immeuble Anzeiger-Hochhaus. En termes de qualité du matériau, de protection contre la rouille, de résistance à l’arrachement et au cisaillement ainsi que de tous les autres critères, le système d’injection est idéal pour ancrer la sous-structure en bois destinée à la nouvelle couverture en cuivre avec des équerres en acier inoxydable dans la coque en béton projeté existante. Contrairement à l’agrément technique européen (ETA) pour le système de fixation avec le fischer FIS EM Plus, la profondeur d’ancrage réalisée ici est nettement inférieure à la profondeur minimale requise de 60 mm, avec seulement 40 mm. Les essais de traction ont permis de démontrer que le système d’injection peut absorber la force de traction générée malgré cette application dérogatoire lors de la rénovation de la coupole de l’immeuble Anzeiger-Hochhaus. Pour cette raison, une approbation au cas par cas a été accordée, en tenant compte d’une profondeur d’ancrage de seulement 30 mm lors de l’utilisation du FIS EM Plus, afin d’assurer une sécurité supplémentaire. La capacité portante de la cheville composite est ainsi maintenue malgré une profondeur d’ancrage et d’encastrement réduite à 40 mm ou 30 mm dans la coque porteuse de 60 mm d’épaisseur. Le foret fischer Zykon FZUB 12 x 40 permet de réaliser rapidement des trous sous-carrés dans le béton sans risque de perçage complet.